Геотекстильные трубчатые мешки
1. Экономически эффективно:
Экономит 30–50 % затрат по сравнению с традиционными бетонными или каменными конструкциями.
2.Простая конструкция:
Может заполняться на месте, адаптируется к сложным рельефам и не требует использования тяжелой техники.
3.Экологичность:
Уменьшает загрязнение при раскопках и транспортировке благодаря наполняющим материалам, доступным на месте.
4. Долговечность:
Устойчив к химической коррозии, срок службы более 10 лет (в зависимости от условий окружающей среды).
Введение продукта:
Geotextile Tube Bags — это большой трубчатый контейнер, изготовленный из высокопрочных геотекстильных материалов. Он предназначен для заполнения шламовыми веществами, такими как осадки, шлам или промышленные отходы. Используя фильтрационные и воздухопроницаемые свойства ткани, он достигает разделения твердого вещества и жидкости, в конечном итоге образуя стабильную твердую структуру. Геотекстильные трубки широко используются в проектах по защите окружающей среды, водному хозяйству и прибрежной инженерии.
Характеристики материала：
1. Тип ткани: обычно изготавливается из полипропилена (ПП) или полиэстера (ПЭТ), выпускается в виде тканого или нетканого геотекстиля, отличается стойкостью к ультрафиолетовому излучению, коррозионной стойкостью и высокой прочностью на разрыв.
2.Проницаемость: позволяет воде стекать, удерживая твердые частицы, ускоряя обезвоживание и затвердевание.
3. Контроль размера пор: проницаемость ткани выбирается на основе размера частиц наполнителя для предотвращения потери мелких частиц.
Параметры продукта:
проект |
единица |
CWGD50S |
CWGD90/120 |
CWGD90S |
CWGD100S |
CWGD120S-B |
CWGD120S-C |
CWGD130S |
CWGD200S-C |
|
Предел прочности на растяжение-радиальный |
кН/м |
55 |
90 |
90 |
100 |
130 |
130 |
130 |
220 |
|
Прочность на разрыв-Уток |
50 |
120 |
90 |
100 |
120 |
120 |
130 |
210 |
||
Удлинение деформации - радиальное |
% |
16±1 |
12±1 |
9±1 |
10±1 |
10±1 |
10±1 |
10±1 |
12±1 |
|
Удлинение растяжения-Уток |
10±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
||
Прочность на разрыв при удлинении 2% |
направление основы |
кН/м |
5/15 |
14/40 |
30/30 |
30/30 |
20/40 |
22/40 |
20/45 |
15 |
Прочность на разрыв при удлинении 5% |
направление основы |
кН/м |
14/33 |
38/90 |
75/75 |
75/75 |
80/100 |
84/40 |
80/110 |
90 |
соотношение массы и площади |
г/м² |
285 |
440 |
390 |
430 |
540 |
540 |
560 |
850 |
|
Прочность соединения на растяжение |
кН/м |
35 |
90 |
60 |
70 |
100 |
100 |
110 |
170 |
|
Статическая прочность на разрыв (CBR) |
КН |
5 |
10 |
10 |
13 |
15 |
15 |
16 |
22 |
|
Динамическая перфорация |
мм |
10 |
8 |
12 |
12 |
10 |
10 |
11 |
8 |
|
Эквивалентная апертура (0g0) |
мм |
0.9 |
0.48 |
0.52 |
0.45 |
0.4 |
0.3 |
0.43 |
0.4 |
|
Проницаемость (Q50) |
л/м²/с |
200 |
40 |
20 |
15 |
12 |
6.5 |
15 |
15 |
|
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению (выдерживает 500 ч.) |
% |
90 |
90 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
|
Применение продукта:
1.Гидротехника
Обычно используется для строительства ядра насыпей, волнорезов, волногасящих плотин, а также проектов регулирования рек и перемычек. Он может использовать местные материалы, такие как песок и почва, для заполнения геотекстильных труб, образуя стабильную конструкцию плотины, которая эффективно противостоит эрозии потока воды и океанских волн.
2. Управление окружающей средой
Широко применяется в проектах по дноуглублению рек, озер, водохранилищ и других водоемов. Загрязненный ил может быть заполнен в геотекстильные трубки для обезвоживания, что уменьшает объем ила и снижает загрязнение окружающей среды. Между тем, обработанный ил может быть использован в качестве озеленяющей почвы или для восстановления водно-болотных угодий.
3.Морская инженерия
Такие как рекультивация моря, строительство искусственных островов и защита подводных трубопроводов. Геотекстильные трубы могут служить основной конструкцией насыпей. Заполняя материалом, например, морским песком, они образуют закрытую зону насыпи, создавая условия для последующего инженерного строительства.
4.Очистка сточных вод
Используется для обезвоживания осадка на очистных сооружениях, что позволяет повысить эффективность обезвоживания осадка, уменьшить его объем, а также снизить сложность и стоимость обработки и утилизации осадка.
