Геотекстильный фильтр-мешок
1. Низкая стоимость, экономическая эффективность:Использование гидравлической засыпки осадка на месте исключает необходимость закупки таких материалов, как камень и бетон, а также транспортных расходов, что обеспечивает высокую скорость строительства и низкую общую стоимость.
2. Энергосбережение и защита окружающей среды, превращение отходов в сокровища:Он позволяет эффективно перерабатывать и использовать в качестве ресурса шламовые отходы, образующиеся в результате дноуглубительных работ и углубления грунта, сокращать выбросы отходов и выбросы углерода, а также достигать цели «обработки отходов отходами».
3. Гибкая конструкция и высокая адаптивность:Размеры могут быть изменены в соответствии с требованиями и адаптированы к сложным рельефам, таким как мягкие основания и подводные условия. Многоуровневое расположение позволяет создавать устойчивые конструкции.
4. Быстрое обезвоживание, стабильное и длительное действие:Благодаря фильтрующему эффекту геотекстиля достигается быстрое разделение твёрдой и жидкой фаз, что ускоряет реализацию проекта. Образующаяся гибкая структура обладает хорошей устойчивостью и способна адаптироваться к осадке фундамента.
Введение продукта:
Геотекстильный фильтр-мешокЭто «гибкий геотекстильный контейнер», основная функция которого заключается в использовании фильтрующих, проницаемых и несущих свойств геотекстильных материалов для комплексной очистки жидких сред посредством формования с накоплением и консолидацией. В отличие от традиционных жёстких конструкций, таких как бетонные плотины и габионные сети, он сочетает в себе «гибкость материала и уплотняющую среду» для достижения адаптивности и устойчивости. Его можно адаптировать к инженерным требованиям по диаметру (обычно 0,5–6 м), длине (обычно 10–100 м) и несущей способности.
Принцип его работы делится на три этапа:
Этап заполнения:Закачать в трубный мешок под высоким давлением через трубопровод пропорциональную смесь бурового раствора, песчаного шлама, шлама и других материалов. Геотекстиль позволяет влаге испаряться, удерживая твердые частицы.
Стадия консолидации:Поскольку вода непрерывно выводится, среда внутри мешка постепенно обезвоживается и затвердевает, образуя плотное твердое ядро;
Стадия формирования:Затвердевшие мешки для труб можно использовать независимо как единое целое или штабелировать/сращивать различными способами для формирования конструкции, соответствующей инженерным требованиям (например, плотин, фундаментов, покровных слоев свалки и т. д.).
Ключевые особенности
Эксплуатационные характеристики геотекстильных мешков определяются как «характеристиками геотекстильного материала», так и «характеристиками сердечника после консолидации», а характеристики сердечника можно свести к следующим четырем пунктам:
1. Материал обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям.
Геотекстиль, используемый для изготовления трубных мешков, обладает защитой от ультрафиолетового излучения, кислот и щелочей, а также от биологической коррозии. Он может использоваться в течение длительного времени в суровых условиях, таких как погружение в морскую воду, воздействие высоких температур и солёные почвы. Срок службы обычно достигает 20–50 лет, что значительно превышает срок службы обычных тканей или пластиковых материалов.
2. Баланс фильтрации и сохранения почвы.
Ячейки геотекстиля имеют точный размер (обычно 0,05–0,2 мм): они позволяют быстро удалять влагу из наполнителя (повышают эффективность уплотнения) и полностью задерживать твердые частицы (предотвращают потерю материала и обеспечивают плотность сердцевины).
3. Контролируемая прочность подшипника
Грузоподъемность сумки-трубы можно регулировать двумя способами:
Прочность материала: выбирайте геотекстиль с различной прочностью на разрыв (обычно 10–50 кН/м), чтобы соответствовать требованиям по прочности на растяжение и разрыв для различных проектов;
Соотношение сердцевины: регулируя гранулометрический состав наполнителя (например, добавляя отвердители, такие как цемент и известь), прочность на сжатие затвердевшего ядра можно увеличить до 0,5-2 МПа, что сравнимо с небольшими бетонными конструкциями.
4. Высокая гибкость конструкции
Изготовление на заказ: возможно изготовление трубчатых мешков с различным поперечным сечением, например, круглым, эллиптическим, квадратным и т. д. в соответствии с инженерными требованиями;
Удобное сращивание: несколько трубчатых мешков можно соединить посредством сварки горячим расплавом или высокопрочной сшивки, образовав непрерывную большую конструкцию (например, волнорез длиной в несколько сотен метров);
Последующая корректировка: если технические требования изменятся, объединенные трубные мешки можно разобрать, перевезти и повторно заполнить для использования (в некоторых сценариях).
Параметры продукта:
проект |
единица |
CWGD50S |
CWGD90/120 |
CWGD90S |
CWGD100S |
CWGD120S-B |
CWGD120S-C |
CWGD130S |
CWGD200S-C |
|
Прочность на растяжение-радиальная |
кН/м |
55 |
90 |
90 |
100 |
130 |
130 |
130 |
220 |
|
Прочность на разрыв-Уток |
50 |
120 |
90 |
100 |
120 |
120 |
130 |
210 |
||
Деформация удлинения-радиальная |
% |
16±1 |
12±1 |
9±1 |
10±1 |
10±1 |
10±1 |
10±1 |
12±1 |
|
Удлинение-Уток |
10±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
||
Прочность на разрыв при удлинении 2% |
направление основы |
кН/м |
5/15 |
14/40 |
30/30 |
30/30 |
20/40 |
22/40 |
20/45 |
15 |
Прочность на разрыв при удлинении 5% |
направление основы |
кН/м |
14/п |
38/90 |
75/75 |
75/75 |
80/100 |
84/40 |
80/110 |
90 |
отношение массы к площади |
г/м² |
285 |
440 |
390 |
430 |
540 |
540 |
560 |
850 |
|
Прочность соединения на растяжение |
кН/м |
35 |
90 |
60 |
70 |
100 |
100 |
110 |
170 |
|
Статическая прочность на разрыв (CBR) |
КН |
5 |
10 |
10 |
13 |
15 |
15 |
16 |
22 |
|
Динамическая перфорация |
мм |
10 |
8 |
12 |
12 |
10 |
10 |
11 |
8 |
|
Эквивалентная апертура (0g0) |
мм |
0.9 |
0.48 |
0.52 |
0.45 |
0.4 |
0.3 |
0.43 |
0.4 |
|
Проницаемость (Q50) |
л/м²/с |
200 |
40 |
20 |
15 |
12 |
6.5 |
15 |
15 |
|
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению (срок хранения 500 ч) |
% |
90 |
90 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
|
Применение продукта:
1. Водохозяйственное проектирование
Дноуглубление рек/озеров и укрепление дамб: шлам, образовавшийся в результате дноуглубления рек, заполняют в трубные мешки и после уплотнения укладывают на внешнюю сторону речной дамбы, формируя таким образом комплексный проект «дноуглубление и укрепление дамб» (например, проекты по дноуглублению озера Тайху и реки Хуайхэ в Китае);
Волнорез/Набережная: в портовых и заливных зонах песок и гравий или затвердевший ил заполняют в трубчатые мешки и укладывают в волнорез или подпорные конструкции для защиты от ударов волн (по сравнению с традиционными каменными волнорезами стоимость снижается более чем на 40%);
Укрепление водохранилища против протечек: уложите трубные мешки в зоне протечек плотины водохранилища, заполните их, чтобы сформировать противофильтрационный слой и снизить риск протечек плотины.
2. Экологическая инженерия
Обработка и утилизация шлама: обработка шлама, образующегося на муниципальных очистных сооружениях, типографиях, красильных фабриках и т. д., заполнение шлама в трубные мешки, его обезвоживание и уплотнение, уменьшение объема на 60–80 % и упрощение последующего захоронения или использования ресурсов (например, для получения зеленой почвы);
Покрытие свалки: Заполните верхнюю часть свалки строительными отходами или уплотненным грунтом с помощью трубных мешков, чтобы сформировать временный или постоянный покровный слой, уменьшающий распространение фильтрата и пахучих газов, а также предотвращающий просачивание дождевой воды.
3. Транспорт и коммунальное хозяйство
Укрепление земляного полотна: укладка трубных мешков на мягкое грунтовое основание (например, на пляжное покрытие и болотистую местность), засыпка песка и гравия или уплотненного грунта в качестве основания земляного полотна, повышение несущей способности основания и предотвращение осадки земляного полотна (например, обработка основания прибрежной скоростной автомагистрали и взлетно-посадочной полосы аэропорта);
Искусственный остров/Намыв моря: В зоне намыва моря временные водоудерживающие сооружения формируются путем заполнения мешков с трубами грязью и песком или же они напрямую используются в качестве основной конструкции искусственного острова (по сравнению с традиционным намывом земель, период строительства сокращается на 50%).
4. Горное дело
Переработка хвостов: заполнение хвостов (таких как металлические руды и угольные отходы) трубчатыми мешками, их консолидация для формирования хвостохранилищ или шлаковых барьеров, уменьшение площади хвостохранилищ и снижение экологических рисков, вызванных утечкой хвостов (например, проекты по переработке хвостов в горнодобывающих провинциях, таких как Цзянси и Юньнань в Китае);
Засыпка выработанного пространства: Трубные мешки заполняются и используются для засыпки выработанного пространства шахты с целью предотвращения обрушения грунта и достижения утилизации ресурсов хвостов.
5. Сельское хозяйство и экологическое восстановление
Реконструкция ирригационных систем сельскохозяйственных угодий: укладка трубных мешков по обеим сторонам канав сельскохозяйственных угодий для формирования небольших плотин, предотвращающих обрушение канав и уменьшающих эрозию почвы;
Восстановление экологии водно-болотных угодий: заполните мешочки из труб легкой почвой и семенами растений, разложите их на деградировавших водно-болотных угодьях и создайте основу для роста растений после уплотнения, способствуя тем самым восстановлению экологии водно-болотных угодий.
Технология мешков Geotube, обладающая такими выдающимися преимуществами, как экономичность, эффективность, защита окружающей среды и гибкость, стала незаменимой инновационной технологией в современной геотехнической и экологической инженерии, играя особенно важную роль в обработке слабых оснований, утилизации ила и строительстве вблизи водоемов.






