Трубы для контроля эрозии осадочных пород
1. Высокая скорость строительства:Применение гидравлической заливки с высокой степенью механизации позволяет сократить сроки строительства.
2. Низкая стоимость:Использование местного ила или песка для строительства может сократить транспортировку грунта или песка и сэкономить средства.
3. Простой процесс:Нет необходимости в сложном механическом оборудовании, низкая сложность строительства.
4. Экология и охрана окружающей среды:Площадь застройки небольшая и может быть использована для переработки речного, озерного и морского ила, переработки муниципального ила и т. д., что способствует защите окружающей среды.
Введение продукта:
Трубы для контроля эрозии и осадконакопления представляют собой большую мешкообразную конструкцию, изготовленную из высокопрочной геотекстильной ткани (обычно сотканной или композитной из синтетических волокон, таких как полипропилен и полиэстер), обработанной с помощью профессиональной технологии шитья, с тройной функцией «фильтрации, опоры и консолидации»:
1. Основной материал:Геотекстиль, устойчивый к воздействию кислот и щелочей, ультрафиолетовых лучей и биологической эрозии, используется для обеспечения долговременной стабильности в суровых условиях, таких как под водой, в условиях высокой концентрации соли и загрязнения;
2. Структурная форма:Обычный диаметр 1-6 метров, длина 50-150 метров (может быть изменена в соответствии с инженерными требованиями), со специальными фильтрующими отверстиями на поверхности или внутри корпуса мешка, а некоторые трубчатые мешки будут иметь встроенные ребра жесткости или разделительные слои для повышения сопротивления растяжению и деформации;
3. Основная функция:Наполните мешок илом, песком, гравием, шламом и другими материалами с помощью гидравлических или механических средств, используйте «фильтрующее» свойство геотекстиля для отвода излишков воды, быстро обезвоживайте и затвердевайте материалы внутри мешка и в конечном итоге образуйте «твердую структуру» с определенной прочностью и устойчивостью, которая используется для замены традиционных грунтовых и каменных материалов.
Ключевые особенности
Преимущества геотекстильных мешков обусловлены сочетанием свойств их материала и конструкции процесса, которые можно разделить на следующие шесть пунктов:
1. Эффективная дегидратационная консолидация
Принцип: Когда материал внутри мешка подвергается воздействию собственной силы тяжести или внешнего давления, вода выводится через микропоры геотекстиля (размер отверстий фильтра обычно составляет 0,05–0,2 мм, что позволяет проходить только воде и задерживать твердые частицы);
2. Высокая прочность и долговечность
Механические свойства: прочность геотекстиля на разрыв может достигать 10-30 кН/м (поперечно/продольно), прочность на разрыв составляет ≥ 5 кН, и он может выдерживать ударное давление во время процесса заполнения (максимальное давление заполнения может достигать 0,2 МПа), а также длительное давление воды и силу волн;
Адаптация к окружающей среде: устойчив к коррозии в морской воде (отсутствие видимых следов старения после 5000 часов испытания в соляном тумане), устойчив к ультрафиолетовому излучению (сохранение прочности ≥ 80% после 5 лет воздействия на открытом воздухе), устойчив к биологическому прикреплению (материал не является источником питательных веществ для роста микроорганизмов), подходит для использования в сложных условиях, таких как океаны, озера и загрязненные места.
3. Удобная и эффективная конструкция
Высокая степень механизации: преимущественно методом «трубопроводной гидрозасыпки» (с буровыми насосами и смесительными установками), один комплект оборудования может засыпать 1000-3000 м³ материала в сутки, что в 3-5 раз эффективнее традиционного строительства грунтовых и скально-щебёночных насыпей;
Короткий срок строительства: если взять в качестве примера проект по освоению моря, то основное строительство плотины из геотекстильных мешков длиной 1 километр и высотой 3 метра может быть завершено всего за 15–20 дней;
Высокая степень адаптации к условиям эксплуатации: не требуется крупногабаритная землеройная техника, и работы можно проводить в труднодоступных для обычного строительства местах, таких как мелководье, болота и под водой. Минимальная рабочая глубина может составлять всего 0,5 метра.
4. Исключительная экономическая эффективность
Низкая стоимость материалов: «отходы», такие как ил, извлеченный грунт и хвосты на строительной площадке, могут быть напрямую использованы в качестве наполнителей, что снижает расходы на транспортировку закупленного грунта и камня (экономия 50% -70% расходов на транспортировку грунта и камня на километр насыпи);
Низкие затраты на рабочую силу и оборудование: для строительства требуется всего 5–8 человек (включая эксплуатацию и мониторинг), инвестиции в оборудование составляют одну треть от традиционных процессов, и нет необходимости в последующем обслуживании (стабильная конструкция после консолидации, нет риска обрушения).
5. Экологические и природоохранные характеристики
Уменьшить распространение загрязнений: при обработке загрязненного ила геотекстильные мешки могут задерживать тяжелые металлы, органические вещества и другие загрязняющие вещества (фильтрующее отверстие предотвращает утечку частиц загрязняющих веществ), а сточные воды, образующиеся в процессе дегидратации, можно собирать и очищать централизованно, чтобы избежать вторичного загрязнения;
Защита окружающей среды: В отличие от традиционных методов рекультивации земель, таких как «горные выемки и карьерные работы», геотекстильные мешки используют извлеченный ил для уменьшения ущерба наземной растительности и морской экологии. В некоторых проектах на поверхности мешков можно высаживать водные растения для создания искусственных водно-болотных экосистем.
6. Высокая структурная гибкость
Индивидуальная конструкция: диаметр, длина, фильтрующее отверстие и плотность армирования рукава могут быть изменены в соответствии с инженерными требованиями. Например, в морской технике требуется утолщение корпуса рукава (толщина ткани ≥ 2 мм) и добавление противоволнового слоя. Небольшие рукава (диаметром 1-2 метра) можно укладывать друг на друга для управления реками.
Комбинированное применение: несколько трубных мешков можно соединять и укладывать друг на друга, образуя сложные конструкции, такие как плотины, перемычки и дорожное полотно. Например, при мелиорации земель сначала укладывается нижний слой трубных мешков для формирования фундамента, а затем укладывается верхний слой трубных мешков для увеличения высоты, при этом верхний слой покрывается геомембраной для предотвращения просачивания.
Параметры продукта:
проект |
единица |
CWGD50S |
CWGD90/120 |
CWGD90S |
CWGD100S |
CWGD120S-B |
CWGD120S-C |
CWGD130S |
CWGD200S-C |
|
Предел прочности на растяжение-радиальный |
кН/м |
55 |
90 |
90 |
100 |
130 |
130 |
130 |
220 |
|
Прочность на разрыв-Уток |
50 |
120 |
90 |
100 |
120 |
120 |
130 |
210 |
||
Деформация удлинения-радиальная |
% |
16±1 |
12±1 |
9±1 |
10±1 |
10±1 |
10±1 |
10±1 |
12±1 |
|
Удлинение-Уток |
10±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
8±1 |
||
Прочность на разрыв при удлинении 2% |
направление основы |
кН/м |
5/15 |
14/40 |
30/30 |
30/30 |
20/40 |
22/40 |
20/45 |
15 |
Прочность на разрыв при удлинении 5% |
направление основы |
кН/м |
14/стр |
38/90 |
75/75 |
75/75 |
80/100 |
84/40 |
80/110 |
90 |
отношение массы к площади |
г/м² |
285 |
440 |
390 |
430 |
540 |
540 |
560 |
850 |
|
Прочность соединения на растяжение |
кН/м |
35 |
90 |
60 |
70 |
100 |
100 |
110 |
170 |
|
Статическая прочность на разрыв (CBR) |
КН |
5 |
10 |
10 |
13 |
15 |
15 |
16 |
22 |
|
Динамическая перфорация |
мм |
10 |
8 |
12 |
12 |
10 |
10 |
11 |
8 |
|
Эквивалентная апертура (0g0) |
мм |
0.9 |
0.48 |
0.52 |
0.45 |
0.4 |
0.3 |
0.43 |
0.4 |
|
Проницаемость (Q50) |
л/м²/с |
200 |
40 |
20 |
15 |
12 |
6.5 |
15 |
15 |
|
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению (срок хранения 500 ч) |
% |
90 |
90 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
|
Применение продукта:
1. Водное хозяйство и портовое строительство (традиционное направление):
Строительство набережных и морских дамб: используется в качестве основных конструкций или подпорных стенок.
Строительство искусственных островов и рифов: засыпка и формирование участков суши.
Строительство коффердамов: используется для временной блокировки воды или формирования строительных площадок.
Рекультивация илистых отмелей: содействие заилению и рекультивации земель.
2. Дноуглубление и дноуглубительное дело (основное направление):
Дноуглубление рек, озер и портов: извлеченный ил непосредственно засыпается в мешки для труб, обезвоживается и твердеет на месте или за его пределами, что позволяет избежать проблем, связанных с крупномасштабной транспортировкой и складированием.
3. Экологическая инженерия и обработка осадка:
Переработка промышленных шламов: переработка десульфурационного гипса с электростанций, шлама бумажных фабрик, металлургического шлака и т. д.
Осадок очистных сооружений сточных вод: Обезвоживание и восстановительная обработка бытового ила.
Очистка загрязненных осадков: Очистка методом закрытого обезвоживания проводится на загрязненном речном и доночном иле озера с целью иммобилизации загрязняющих веществ и облегчения последующей безопасной утилизации.
Обработка сельскохозяйственных отходов: очистка сточных вод животноводства и птицеводства, остатков биогазовых установок и т. д.
4. Горное дело:
Переработка хвостов: замена традиционных хвостохранилищ для обезвоживания и хранения хвостов, более безопасная и экологичная.
5. Реагирование на чрезвычайные ситуации и экологическое восстановление:
Борьба с наводнениями и экстренная помощь: быстро укладываются друг на друга для создания временных дамб для защиты от наводнений.
Сохранение почвы и водных ресурсов: используется для стабилизации почвы и защиты склонов или пляжей, подверженных сильной эрозии.
Геотуб-мешок – это инновационный и многофункциональный материал для геотехнической и экологической инженерии, который гармонично сочетает в себе три функции: «разделение», «дегидратацию» и «структурообразование». Благодаря своим экономичным, эффективным и экологически безопасным характеристикам он находит всё более широкое применение в таких областях, как дноуглубление, переработка шлама, укрепление берегов и восстановление горных выработок по всему миру, и является прекрасным примером того, как современные инженерные технологии решают традиционные задачи.






